国内自主研发最大直径盾构机“麒麟号”建功太原西南环线-发电机租赁助力大型工厂
12月21日，由中国中铁六局和中铁装备集团联合设计研发，目前国内最大直径复合土压平衡盾构机“麒麟号”在太原铁路枢纽新建西南环线工程顺利始发。它的问世，彻底打破了我国超大直径盾构产品长期依赖进口、核心生产技术受制于国外制造商的困局。发电机租赁助力大型工厂
据记者现场了解，这个大家伙体形巨大，有4层楼高、全长135米、重2800吨、刀盘直径12.14米。这标志着我国正式突破超大直径土压平衡盾构设计与制造中的一系列关键技术，并在大直径盾构铁路隧道施工穿越长距离复杂地层的首次成功应用，填补了我国在大直径土压平衡盾构领域研发的空白。
据介绍，太原铁路枢纽新建西南环线由铁道部和太原市合资建设，起点是西山支线汾河站，终点是太中银线北六堡站，正线全长53.64公里，因开挖断面大，工期计划紧，施工风险多，掘进距离长而被列为西南环全线控制性工程。发电机租赁助力大型工厂
其中，由中铁六局承建的太原铁路枢纽西南环线盾构区间，全长4850米，隧道埋深8-25米，上方建筑物较多，工程地质条件复杂，下穿风险源众多，掘进线路较长，大粒径高含量卵石层就长达2200米。专为该隧道设计制造的“麒麟号”盾构机，不仅比广泛用于地铁隧道施工的6米多盾构机大了一倍，而且“麒麟号”盾构机的成功投入使用，将使隧道施工的掘进速度最快能达到每天20米，最大推进速度为80厘米/分,总功率达6500千瓦，这对于推进太原铁路枢纽西南环线的建设有重要意义。“麒麟号”适用于大多数北方的地质环境，满足单洞双线重载铁路隧道功能需求，可适用软土、沙层、卵石、软岩等地质，为大断面长发电机租赁助力大型工厂距离铁路隧道的修建提供了一种新的、高效、安全的解决方案。